





烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序,烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上,而烧结机尾部道内高温烟气余热尚未回收利用。在烧结机生产时,翅片管换热器厂,烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾,唐山翅片管换热器,在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方道上的若干风箱提供引风动力,使热烟气强制穿过烧结矿料层,烧结矿经加热灼烧后,烧结机尾部道内烟气温度为300~400℃,可达450℃左右。

空压机余热回收之后可用于:(1)制取热水,用于洗澡:可将回收的空压机余热加热自来水到50~60℃,供工人洗澡使用。这让原来需要耗费较高成本的福利,现在可以实现免费提供。(2)锅炉补水预热:大多数的行业在生产过程中都会用到锅炉,利用回收的空压机余热,翅片管换热器价格,将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先一步提升,再由锅炉加热到设定温度,这无疑可以大大降低锅炉的用能及燃料成本。

完全利用空压机的余热,物理换热,不额外消耗任何能源,无任何排放,是目前热水工程里节能环保的热水获取途径。进行余热回收产生大量的热水,可供给职员生活用水。工业生产线用水、锅炉预热、烘干、供暖等各种途径热水的需求。目前的余热回收机组采用模块化设计,余热锅炉,施工简单,操作简便。由于余热回收的热源是来自空压机运行时所产生的余热,所以热水的产生不会受到天气的影响,只要空压机运行,即可保证全天候的热水供应。

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